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當(dāng)前位置:
機(jī)床的補(bǔ)償有什么?
來源: | 作者:gzmachine | 發(fā)布時(shí)間: 2022-10-24 | 325 次瀏覽 | 分享到:
機(jī)器運(yùn)行時(shí),通過相應(yīng)軸的反向間隙補(bǔ)償功能,在反轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)激活先前記錄的偏差,將先前記錄的偏差疊加在實(shí)際位置值上。

可以系統(tǒng)地記錄機(jī)床機(jī)床有關(guān)的系統(tǒng)偏差,但在后續(xù)使用過程中,由于溫度或機(jī)械負(fù)載等環(huán)境因素,偏差仍可能出現(xiàn)或增加。在這些情況下,SINUMERIK 可以提供不同的補(bǔ)償功能。使用來自實(shí)際位置編碼器(例如光柵)或附加傳感器(例如激光干涉儀等)的測(cè)量值來補(bǔ)償偏差,以獲得更好的加工結(jié)果。在本期中,我們將介紹 SINUMERIK 的常用補(bǔ)償功能。實(shí)用的 SINUMERIK 測(cè)量循環(huán),例如“CYCLE996 Motion Measurement”,可以在機(jī)床的持續(xù)監(jiān)控和維護(hù)過程中為最終用戶提供全面的支持。
間隙補(bǔ)償

機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件與其傳動(dòng)部件如滾珠絲杠之間的力傳遞中,力的傳遞會(huì)出現(xiàn)不連續(xù)或延遲,因?yàn)闊o(wú)間隙的機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)顯著增加機(jī)床的磨損,而且在技術(shù)上也很難做到。機(jī)械游隙導(dǎo)致軸/主軸的運(yùn)動(dòng)路徑與間接測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量值之間存在偏差。這意味著一旦改變方向,軸將移動(dòng)太遠(yuǎn)或太近,具體取決于間隙的大小。工作臺(tái)及其相關(guān)的編碼器也會(huì)受到影響:如果編碼器在工作臺(tái)前面,它會(huì)更早到達(dá)指令位置,這意味著機(jī)器實(shí)際上移動(dòng)的距離更短。機(jī)器運(yùn)行時(shí),通過相應(yīng)軸的反向間隙補(bǔ)償功能,在反轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)激活先前記錄的偏差,將先前記錄的偏差疊加在實(shí)際位置值上。

螺距誤差補(bǔ)償

CNC控制系統(tǒng)中間接測(cè)量的測(cè)量原理是基于滾珠絲杠的螺距在有效行程內(nèi)保持不變的假設(shè),因此理論上可以從驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)信息的位置推導(dǎo)出實(shí)際的直線軸的位置。但是,滾珠絲杠的制造誤差會(huì)導(dǎo)致測(cè)量系統(tǒng)出現(xiàn)偏差(也稱為絲杠螺距誤差)。測(cè)量偏差(取決于所使用的測(cè)量系統(tǒng))和機(jī)器上測(cè)量系統(tǒng)的安裝誤差(也稱為測(cè)量系統(tǒng)誤差)會(huì)進(jìn)一步加劇這個(gè)問題。為了補(bǔ)償這兩種誤差,可以使用單獨(dú)的測(cè)量系統(tǒng)(激光測(cè)量)測(cè)量數(shù)控機(jī)床的自然誤差曲線,然后將所需的補(bǔ)償值保存在數(shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行補(bǔ)償。