加工中心是最常見的數(shù)控機(jī)床,品牌眾多,價(jià)格差異也相當(dāng)大。區(qū)別在哪里?并聽取評論。本人無知,未提及的加工中心廠家請放心。本文也純屬個人觀點(diǎn)。如果您有不同的意見,請隨時(shí)制作磚塊。世界上第一臺加工中心于 1958 年由美國 Carney-Trek 公司首先研制。在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置。北京機(jī)床研究所于1975年試制了中國第一臺臥式加工中心JCS-013,1978年試制了中國第一臺立式加工中心JCS-018。據(jù)說JCS-013實(shí)際上是北京第二機(jī)床廠制造的.那時(shí),中國與世界的技術(shù)距離是17年。如今,我國目前的加工中心技術(shù)應(yīng)用基本與世界同步,在精度和穩(wěn)定性方面與世界一流水平存在較大差距。
為什么同一個850立式加工中心(X方向行程800mm,Y方向行程500),國外品牌和國內(nèi)品牌價(jià)格差距很大,為什么國產(chǎn)品牌價(jià)格差距很大?國內(nèi)外典型立式加工中心廠家分為7類,以最常規(guī)廠家的標(biāo)準(zhǔn)三軸850立式加工中心為例(僅針對主要機(jī)型,各廠家的配置會有所不同),說說這7類產(chǎn)品的特點(diǎn)。通過排隊(duì)和比較,正確分析國產(chǎn)機(jī)床所占的位置。每個梯隊(duì)之間的區(qū)別是一個很頭疼的問題。文中提到的廠商都是經(jīng)受了多年市場考驗(yàn)的企業(yè)。他們的產(chǎn)品價(jià)格基本被市場認(rèn)可,他們的產(chǎn)品價(jià)格基本能反映他們的產(chǎn)品配置。和實(shí)際價(jià)值。最終決定是基于大概的售價(jià)。這種劃分其實(shí)不是很科學(xué),也沒有辦法做到。
第一梯隊(duì)——超一流選手第一梯隊(duì)中,瑞士米克朗、瑞士波美、瑞士Strater、瑞士Ligit、瑞士威力明、德國錘子、德國奧美特、德國巨浪等品牌,屬于加工中心領(lǐng)域的超一流玩家,價(jià)格超過150萬。不管從內(nèi)在外觀,或設(shè)計(jì)水平與創(chuàng)新,或加工能力與加工精度,幾乎無可挑剔。精工細(xì)工,精益求精,機(jī)床加工精度極高,產(chǎn)量極低。因?yàn)閮r(jià)格太貴,使用成本太高,用戶往往只能在迫不得已的時(shí)候才選擇。加工中心在第一梯隊(duì)的品牌形象很高。對于普通用戶來說,只能遠(yuǎn)觀,不能玩,就像機(jī)床中的超級跑車一樣。成本高,采購使用成本高,直接導(dǎo)致市場應(yīng)用率很低。雖然價(jià)格高,但利潤不一定高,雖然質(zhì)量好,但管理不一定好,光明后的轉(zhuǎn)身可能是傷心的眼淚。瑞士米克朗被瑞士阿奇夏米爾集團(tuán)收購,瑞士波美被瑞士斯特拉格收購……不禁想起世界頂級超級跑車布加迪威龍,全能汽車世界的背后是悲慘的4度變化。機(jī)床的質(zhì)量是由床身材料的質(zhì)量、加工水平、零件的質(zhì)量、裝配質(zhì)量和生產(chǎn)控制來保證的。機(jī)床裝配的質(zhì)量總是靠人工來保證,不像汽車、家電等可以自動化裝配的產(chǎn)品。裝配技術(shù)人員水平參差不齊,大批量生產(chǎn)的機(jī)床有嚴(yán)格的交貨時(shí)間限制。正因?yàn)槿绱?,很難保證高水平的量產(chǎn)機(jī)床。這就是為什么世界排名前十的機(jī)床制造商都在銷售的原因。無法進(jìn)入第一層的原因。
第二梯隊(duì)---陣容大師第二梯隊(duì)德國DMG、德國Spinner、德國Stamar、日本森精機(jī)、日本大川、日本馬扎克、日本牧野、日本豐田工機(jī)、美國MAG、美國哈挺、意大利菲迪亞、達(dá)諾巴特西班牙和許多其他球員幾乎都熟悉他們的名字。
他們是世界級機(jī)械制造商的主力機(jī)床,售價(jià)在80萬到150萬之間。這些玩家常年位居世界機(jī)床銷售排行榜前列。一般是中小批量生產(chǎn),控制好,質(zhì)量好。它只用于生產(chǎn)高利潤的產(chǎn)品。價(jià)格比第一層更接地氣。二線廠家推廣力度大,市場占有率高,專門解決加工疑難問題,名氣幾乎超過一線廠家.對于一個具有一定規(guī)模的機(jī)械加工企業(yè)來說,如果不是幾個二流玩家坐鎮(zhèn),他們都不好意思說他們的產(chǎn)品是一流的。一些企業(yè)的機(jī)床大多是中低端,也會買一兩臺二線機(jī)床來填門面,專門用來接單和走訪客戶。這與奧迪車雖然不是頂級豪車,卻能成為公務(wù)車首選的原因是一樣的。一、二梯隊(duì)在產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新方面遙遙領(lǐng)先。目前,天然或人造大理石床身技術(shù)、床身溫度技術(shù)、直線電機(jī)驅(qū)動、滾珠絲杠中心冷卻、重心驅(qū)動、超快速換刀機(jī)構(gòu)、高速電主軸等先進(jìn)技術(shù)率先應(yīng)用。在第一梯隊(duì)和第二梯隊(duì)。在產(chǎn)品中。第一梯隊(duì)和第二梯隊(duì)幾乎被瑞士人、德國人和日本人占據(jù)。他們的嚴(yán)謹(jǐn)和這三個國家一貫重視技能培訓(xùn)的傳統(tǒng),是他們制造優(yōu)秀機(jī)床的基礎(chǔ)。 10年內(nèi),中國企業(yè)進(jìn)入第一梯隊(duì)和第二梯隊(duì)的機(jī)會渺茫。
第三梯隊(duì)---攻克專家中日合資北大、中日合資小巨人馬扎克、美國哈定、美國哈斯、韓國斗山、韓國現(xiàn)代、韓國三星、臺灣永進(jìn)、臺灣東泰、臺灣臺中精機(jī)、臺灣快遞、臺灣高峰等品牌是國內(nèi)一線機(jī)械制造商中的主要機(jī)床品牌。價(jià)格在45萬-80萬之間。生產(chǎn)一流產(chǎn)品的企業(yè)雖然也使用一、二梯隊(duì)的機(jī)床,但由于采購成本高,實(shí)際大規(guī)模使用主要以第三梯隊(duì)的機(jī)床為主。這些機(jī)床耐用、可靠、穩(wěn)定,關(guān)鍵時(shí)刻不會掉鏈子,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的好幫手。第三梯隊(duì)多為國內(nèi)合資品牌或外資與臺灣機(jī)床企業(yè)國產(chǎn),在機(jī)床生態(tài)環(huán)境中扮演狼的角色,對機(jī)床的技術(shù)、管理和營銷水平起到推動作用。國內(nèi)機(jī)床行業(yè)。起到相當(dāng)積極的作用。第四梯隊(duì)——實(shí)戰(zhàn)主力北京機(jī)電工程研究所、南通科技、新銳、紐威、日發(fā)、海天、大金、臺灣力馳、臺灣人、臺灣人力、臺灣友佳、臺灣力威、臺灣愛格瑪、臺灣奇發(fā)等品牌是一二線機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的主要機(jī)床品牌。價(jià)格在32萬-45萬左右。
第四梯隊(duì)的機(jī)床市場占有率不亞于第三梯隊(duì),雖然在穩(wěn)定性和精度保持方面略遜于第三梯隊(duì),但因?yàn)閮r(jià)格更平易近人,也成為了高水平機(jī)械加工企業(yè)。主要型號。這個梯隊(duì)的企業(yè),既有國內(nèi)優(yōu)秀的企業(yè),也有大陸工廠的一些臺資企業(yè)。稍有功夫,就有可能對第三梯隊(duì)構(gòu)成威脅,尤其是國內(nèi)幾家起點(diǎn)高、進(jìn)步快的民營機(jī)床企業(yè)。有希望在幾年內(nèi)進(jìn)入第三梯隊(duì)。
第五梯隊(duì)——萬金友沉陽、寶雞、云南、大連、長征、漢川、寧江、凱達(dá)、聯(lián)強(qiáng)(新浙)、青海億集、魯南、杭州、寶嘉、皖南、捷永達(dá)、永華、困境、大田、嘉泰、龍盛等品牌加工中心在機(jī)械加工企業(yè)的任何角落都有可能看到。價(jià)格大概在25-32百萬。一些品牌還會推出一些偷工減料的特殊型號,不推薦。這個價(jià)位的850力嘉在國內(nèi)市場銷量最大,最能被普通機(jī)械用戶接受。指數(shù)中的品牌多達(dá)一兩百個,競爭已經(jīng)到了白熱化的地步。 .這些機(jī)床正在做所有沒有人做的臟活累活和工作。工作環(huán)境也相應(yīng)惡劣,恒溫恒濕環(huán)境優(yōu)越的環(huán)境與他們無關(guān)。這個梯隊(duì)中至少有一半的廠商采用組裝光機(jī)的方式生產(chǎn)立嘉,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,進(jìn)入門檻相對較低。如果工廠規(guī)模相當(dāng),管理良好,不同品牌的質(zhì)量差別不大。選擇這一梯隊(duì)的機(jī)床,需要用戶有比較強(qiáng)的應(yīng)用能力。他們可以根據(jù)自己的實(shí)際需要靈活選擇最合適的機(jī)床部件和可選配件。使用正確和好的機(jī)床可以生產(chǎn)出令人印象深刻的產(chǎn)品。 .國內(nèi)幾家機(jī)床巨頭完全有能力在三四梯隊(duì)打造立嘉,但他們放松了要求,愿意在第五梯隊(duì)打價(jià)格戰(zhàn)無動于衷,拿國家巨額補(bǔ)貼與他們做生意。中小企業(yè)爭利的事情叫人們能說什么?幾家巨頭對國外機(jī)床企業(yè)的頻繁并購,并沒有給它們的產(chǎn)品和市場帶來實(shí)質(zhì)性的改善,反而被戲稱為“國外機(jī)床品牌破壞者”。問題是什么?